DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感器(qi)，在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高(gao)，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)