DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)(xian)測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一系(xi)列(lie)難題(ti)。同時，簡化了多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明(ming)度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)的問(wen)題.最(zui)終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料