DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理(li)，節(jie)能易維護(hu)(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如(ru)配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料