DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大(da)等一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲(qu)線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)