DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時，不會(hui)對(dui)膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此(ci)項(xiang)合(he)并可以不受距離的因素(su)而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平(ping)面疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料