DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯(lian)工(gong)作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不受距(ju)離(li)的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和(he)生產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問(wen)題(ti).最終(zhong)達到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料