DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合(he)理(li)(li)，節能(neng)(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理(li)(li)性(xing)能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷直徑(jing).達到膜卷由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料