DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并可(ke)以不(bu)受距(ju)離的因素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引(yin)發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精度(du)(du)、高(gao)(gao)速印(yin)刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控四種或更多種原料