DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳感器分(fen)別產(chan)生不同的電(dian)容。此項合并(bing)(bing)可以不受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料