DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合(he)并可(ke)以不受距離的因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結構(gou)(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大(da)等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最(zui)終(zhong)達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多種原料