DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節(jie)能易維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的平整度，精(jing)密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料