DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個并(bing)(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平(ping)面疊(die)加模具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)(dao)大直徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)(de)(de)出力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料