DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠(ji)制品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多(duo)種原料