DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的電(dian)容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)(jie)構科學合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其(qi)取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出(chu)多(duo)種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料