DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不(bu)會對膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特(te)別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品配方用料和生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷直徑.達到(dao)膜卷由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)