DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)(ce)量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)(ce)量(liang)厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素(su)而(er)仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的(de)(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料