DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)(ce)量設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)(hou)薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以(yi)不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制品配方用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的模頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極短的溶體流動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)