DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以不受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收卷，加上系(xi)統的錐度控(kong)制，實時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松的目的，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)