DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量(liang)設(she)計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因(yin)素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具、側(ce)面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問(wen)題.最終達到產品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)