DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不(bu)會對(dui)膜面產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不(bu)均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最終(zhong)達到產品內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料