DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因素(su)而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用料和(he)生產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的薄(bo)膜具(ju)有非凡的平整度，精(jing)(jing)密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的膜厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的問題.最終達到產(chan)品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料