DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度(du)測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器(qi)分(fen)別(bie)產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方(fang)用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料