DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合并(bing)可(ke)以(yi)不受距離的因素而仍能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜公(gong)差大(da)等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心(xin)出力(li)(li)(li)收(shou)卷，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時(shi)計(ji)算(suan)收(shou)卷直徑.達(da)到(dao)膜卷由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷馬(ma)達(da)的(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料