DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非(fei)接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料