DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素(su)而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料