DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種高性(xing)能(neng)的模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)