DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)(gan)器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜面(mian)(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別(bie)產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科(ke)學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可(ke)生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊(die)加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)