DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于(yu)較(jiao)黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產出(chu)透明(ming)度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具、側面(mian)進料(liao)(liao)模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)