DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)受距(ju)離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線(xian)速(su)度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)(he)理，節(jie)能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配(pei)(pei)方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)(pei)合(he)(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更高(gao)，物(wu)理性(xing)能更好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高(gao)性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系(xi)統的錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料