DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)(pei)方(fang)用料和(he)生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷直徑(jing).達到膜(mo)卷由(you)小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)