DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉，薄膜線速(su)度恒(heng)定，結構科學(xue)合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取(qu)代(dai)了旋轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了旋轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公差大等一系(xi)(xi)列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工藝(yi)控(kong)制的(de)難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)(xi)統，可生產出透(tou)明度更高，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質(zhi)量，滿(man)足(zu)高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)(dao)大直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產(chan)品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料