DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷(juan)(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護。其取代了旋轉模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底(di)解決了旋轉模頭流道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列難題。同時(shi)，簡化了多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)