DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)(liang)設(she)計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性(xing)能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面(mian)進料模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料(liao)