DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔(ta)架(jia)所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心出力收卷，加上系統的錐度控(kong)制，實時計算收卷直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷馬達的出力曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷徑(jing)不同，同等張力的問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松(song)的目的，使(shi)卷膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料