DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)(de)(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于(yu)較黏性及表面(mian)(mian)敏感(gan)的(de)(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷，加(jia)上系統的錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷馬(ma)達的出(chu)力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷徑不同，同等張力(li)(li)的問題.最(zui)終達到產(chan)品內(nei)緊外松的目(mu)的，使(shi)卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)