DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素(su)而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結構科(ke)學(xue)合理(li)，節能(neng)(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝(yi)控制的難度。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的平整度(du)(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質(zhi)量，滿(man)足高精(jing)度(du)(du)、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收卷，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷直徑(jing).達到(dao)膜卷由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了(le)由于卷徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或(huo)更多種原料