DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及(ji)表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并可以(yi)不(bu)受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已經打造出(chu)多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料