DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于(yu)較黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)(pei)方用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理(li)(li)性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)(jing)打(da)造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料