DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會(hui)對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)(gou)科學合(he)(he)理(li)，節(jie)能易(yi)(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明(ming)度(du)(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)