DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)(de)(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系(xi)列難題(ti)。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度更高，物理性能(neng)更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料