DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會(hui)對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不受距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的薄(bo)膜具有非凡(fan)的平整度，精密的膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的膜厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜卷成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)