DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科(ke)學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解決了旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的(de)(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術(shu)創新(xin)，倍(bei)加(jia)(jia)德已經(jing)(jing)打造出(chu)多(duo)種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)(jia)模具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達到(dao)膜卷由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料