DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受距離的因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜公(gong)差大等一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)(pei)方用料和(he)生產工藝控制的(de)難度(du)。如(ru)配(pei)(pei)合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力的問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)