DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的非(fei)接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)(de)(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德(de)已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料