DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素(su)而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節能易維護。其取代(dai)了旋轉模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋轉模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配方用料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高，物(wu)理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德(de)已(yi)經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問(wen)題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料