DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜(mo)(mo)(mo)面(mian)(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的電容。此項(xiang)合并可(ke)以不(bu)受距離的因(yin)素而仍能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠制品(pin)配方用料(liao)和(he)生產工(gong)藝控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品(pin)內緊(jin)外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料