DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及(ji)表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍(reng)能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料