DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問(wen)題.最(zui)終達(da)到產(chan)品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料