DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)(de)同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系(xi)(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)