DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維(wei)(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)(du)更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好的(de)(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的薄(bo)膜具有(you)非凡(fan)的平整度(du)，精密的膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶(rong)體(ti)流動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更(geng)多(duo)種原料(liao)